高分子聚合物的形態(tài)有液體和固體兩大類，而固體的產(chǎn)品一開始也是由液體經(jīng)聚合反應(yīng)、烘干造粒得到，參觀過(guò)聚丙烯酰胺生產(chǎn)車間的朋友應(yīng)該大致了解這一點(diǎn)。從生產(chǎn)中的形態(tài)來(lái)說(shuō)干粉型聚合物產(chǎn)品經(jīng)歷了：液體、膠體、固體這么三個(gè)變化，每一個(gè)過(guò)程都需要非常準(zhǔn)確的控制，任何的誤差都可能導(dǎo)致聚合反應(yīng)的失敗或產(chǎn)品指標(biāo)的下降�，F(xiàn)在我們要介紹的是聚丙烯酰胺膠體干燥時(shí)的熱聚合分析。

　　膠體的干燥過(guò)程非常重要，雖然其過(guò)程并不漫長(zhǎng)，但也非常重要，國(guó)內(nèi)由于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)格都較小，許多廠家只有一條生產(chǎn)線，在陰離子、陽(yáng)離子等產(chǎn)品的互相切換時(shí)極易出問(wèn)題。雖然聚合物形成膠體以后基本上已經(jīng)成功了一大半，但在烘干及造粒環(huán)節(jié)仍馬虎不得。在聚丙烯酰胺干燥過(guò)程中有可能會(huì)發(fā)生殘留單體的熱聚合，由于殘余引發(fā)劑的引發(fā)作用，主鏈或側(cè)基的熱分解和再聚合，分子間或分子內(nèi)的酰亞胺化反應(yīng)，會(huì)造成分子鏈的斷裂和架橋，這些變化使產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量低、不溶物多、過(guò)濾比過(guò)高。

　　通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研究表明，控制烘干溫度的方法是切實(shí)有效的，一般不宜超過(guò)60℃，且熱分布要均勻，局部溫度過(guò)高也有很大影響。目前聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家多是采用流化床干燥法，這在國(guó)內(nèi)外都非常常見。再先進(jìn)的設(shè)備也無(wú)法完全避免問(wèn)題發(fā)生，而避免問(wèn)題的較好方法是經(jīng)驗(yàn)的積累和不斷的改善。

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